流水线冲床是生产制造业当中经常用到的大型压力机器。不过流水线冲床需要经常的维修养护，才可以工作时发挥最大作用，另外不发生安全事故。下面我们来看看冲床的维护保养方法。　　

　   维护：
　   一、工作开始前

　　1、检查有无漏油、漏气现象。油箱内油量是否足够。气压是否正常，储气桶是否有排水。

　　2、检查机床各传动、连接、冲床摩擦部分等部位润滑情况及防护保险装置是否正常，手揿油泵中应加足润滑油。

　　3、检查模具压块牢固可靠固定在机台上，上、下模对正，保证位置正确，落料孔不能堵塞，上下模腔内有无裂纹，凹痕或崩坏。

　　4、正确使用设备上安全保护和控制装置，不得任意拆动。

　　5、机床在工作前空运转2-3分钟，检查脚闸等控制装置的灵活性，确认正常后方可使用。

　　6、工作前必须穿好工作服，戴好防护手套；女工必须戴好工作帽，发辫不能露出工作帽外。

　　二、在工作时间内

　　1、如工件卡住在冲模上，应把冲床停止，及时进行研究处理。

　　2、工作时应及时将工作台上的飞边除去，除去时应用钳子或刷子。

　　3、作浅拉伸工作时，要注意材料清洁并加油润滑。

　　4、不得用手去变动冲模上毛坯的位置。

　　5、在冲压工作中有异响或其他异常现象应即按急停开关停止工作并断开电源总开关。

　　6、冲床启动时或运转冲制中，操作者站立要恰当，手和头部应与冲床保持一定的距离。

　　7、冲制长体零件时，应设制安全托料架或采取其它安全措施，以免掘伤。

　　8、工作结束时及时停车，切断电源，关闭气阀。

       工作完毕后保养：

　　三、一级保养内容

　　1、清洁、清扫设备。

　　2、导轴曲轴、连杆加油螺杆球头轴加油。

　　3、检查操纵器、离合器制动器是否正常。油路、油泵检查是否完好。

　　四、二级保养内容

　　1、定期3个月检查传动轴、铜套、轴承运行情况，拆卸加油或更换。

　　2、检查操纵器离合器，拆卸加油，观察其磨损情况。

　　五、三级保养内容

　　美年年应对设备进行一次拆卸关键部位进行检查，使设备恢复性能和精度。

　　以上就是流水线冲床的维护与保养方法。希望对大家有所帮助。