钣金加工是钣金技术职员需要把握的枢纽技术，也是钣金制品成形的重要工序。你知道钣金是怎么加工的吗?需要多少钱?今天霍尔马克小编来分享下。

　　钣金加工工艺

　　1、工件落料

　　图纸到手后，根据展开图及批量的不同选择不同落料方式，其中有激光，数控冲床，剪板，模具等方式，然后根据图纸做出相应的展开。数控冲床受刀具方面的影响，对于一些异形工件和不规则孔的加工，在边缘会出现较大的毛刺，要进行后期去毛刺的处理，同时对工件的精度有一定的影响;激光加工无刀具限制，断面平整，适合异形工件的加工，但对于小工件加工耗时较长。

　　2、下道工序

　　在落料完成后，进入下道工序，不同的工件根据加工的要求进入相应的工序。有折弯，压铆，翻边攻丝，点焊，打凸包，段差，有时在折弯一两道后要将螺母或螺柱压好，其中有模具打凸包和段差的地方要考虑先加工，以免其它工序先加工后会发生干涉，不能完成需要的加工。

　　3、表面处理

　　工件在折弯，压铆等工序完成后要进行表面处理，不同板材表面的处理方式不同，冷板加工后一般进行表面电镀，电镀完后不进行喷涂处理，采用的是进行磷化处理，磷化处理后要进行喷涂处理。电镀板类表面清洗，脱脂，然后进行喷涂。不锈钢板(有镜面板，雾面板，拉丝板)是在折弯前进行可以进行拉丝处理，不用喷涂，如需喷涂要进行打毛处理;铝板一般采用氧化处理，根据喷涂不同的颜色选择不同的氧化底色。

　　4、喷涂处理

　　表面前处理后，进入喷涂工序，在工件要求装配后喷涂时，牙或部分导电孔需保护处理。

　　5、保护处理

　　牙孔可查入软胶棒或拧入螺钉，需导电保护的要用高温胶带贴上，大批量的做定位工装来定位保护，这样喷涂时不会喷到工件内部，在工件外表面能看到的螺母(翻边)孔处用螺钉保护，以免喷涂后工件螺母(翻边)孔处需要回牙。

　　6、装配工序

　　在喷涂之后进入装配工序，装配前，要将原来喷涂中用的保护贴纸撕去，确定零件内螺纹孔没有被撒进漆或粉，在整个过程中，要戴上手套，避免手上灰尘附在工件上，有些工件还要用气枪吹干净。

　　7、包装环节

　　装配好之后就进入包装环节了，工件检查后装入专用的包装袋中进行保护，一些没有专用包装的工件用气泡膜等进行包装。在包装前先将气泡膜裁成可以包装工件的大小，以免一面包装一面裁，影响加工速度;批量大的可定做专用纸箱或气泡袋、胶垫、托盘、木箱等。包装好后放入纸箱，然后在纸箱上贴上相应成品或半成品标签。

　　钣金加工成本核算

　　1、材料费

　　材料费指按图纸要求的净材料费用=材料体积*材料密度*材料单价。

　　2、标准件费用

　　指图纸要求的标准件费用。

　　3、工序加工费

　　指加工成产品所需要的每道工序所需的加工费用。各工序构成详见《成本核算格式》和《各工序成本构成表》。现列举主要工序成本构成进行说明。

　　以上就是霍尔马克小编介绍的钣金加工的流程及费用，了解更多详情请联系我们。