剪板机刀片用什么材质好?数控剪板机刀片材质的选择，是根据被剪板料不同，而应随时更换，一“刀”到底，不仅工件质量低，刀片寿命会严重缩短。根据不同的加工板材，正确选择数控剪板机刀片材质。今天霍尔马克小编就来和大家说说剪板机有哪些材料。

　　常用材料

　　碳结工具钢、低合金工具、合金工具钢等都是剪板机刀片常常选用的材质。

　　碳结钢一般选用65、75号钢，T8、T10等材料，此材料生产的刀片热处理硬度HRC57—59度范围内，适用于普通低碳冷轧板、普通A3板材与废料的回收剪切，此特点是成本低，产品价格适宜。

　　低合金工具钢的刀片常用的材料为：6Crw2sI、Cr5,o、9CrSi、Cr12MoV等，刀片的热处理硬度为HRC58—62度范围内，专剪不锈钢，适用于热轧板、不锈钢、中、厚板的剪切。

　　合金工具钢的剪板机刀片材料有：4Cr5MoSiV1(H13K)、7Cr7Mo2V2Si9(LD)、W6Mo5Cr4V2(6542)H13等。此种材料的刀片用于热轧钢坯，热剪切中、厚钢板等，此特点是抗高温，不易退火，用天钢厂的热轧，热剪切工艺。适用于汽车、造船、电气、工程、饭金、机械工业，治金工业，电子工业、航天工业、机械制造各种机械行业。

　　具体区别

　　Cr12MoV模具钢

　　Cr12MoV模具钢材质刀片，高温塑性比较差。但用这种材质制造负荷较重、截面大、形状复杂的剪板机刀片。剪切次数多，能高达到80万次剪切以上。适用于不锈钢板、矽钢片一类的高硬度板材剪切。

　　H13(4Cr5MoSiV1)热作模具钢

　　H13钢(4Cr5MoSiV1)是一种优质空冷硬化型热作模具钢。适用于热镦锻、热挤压和热剪切的剪板机刀片制造。是热作模具钢中用途很广泛的一种代表性钢号。能在最高温度在800 °以下情况下对钢板进行热剪切。

　　45#碳素

　　45#碳素钢作为中碳钢的一种，用于制造剪板机刀片材料，其实它淬火性能并不佳，45#碳素钢热处理硬度仅HRC42~46。所以，45#碳素钢 一般采用调质+高频表面淬火的加工工艺，这种材质刀片的耐磨性较渗碳略差。在非金属类板材的剪切应用最多。

　　LD(7Cr7Mo2V2Si)冷作模具钢

　　LD(7Cr7Mo2V2Si)是一种优质高强韧性冷作模具钢，这种材质较高的强韧性和耐磨性，高的抗弯强度，冷、热加工的工艺优良，热处理畸变小，通用性强。具有更高强度和韧性，而且有 较好的耐磨性，可用于制造各种冷剪用剪板机刀片。使用寿命比Cr12MoV、 W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2、Cr12、GCr15、9SiCr成倍甚至十余倍地提高。

　　6CrW2Si合金

　　6CrW2Si合金钢，是一种优质合金工具钢，这种材质具有比4CrW2Si钢和5CrW2Si钢更高的淬火硬度和一定的高温强度。用这种材质制造出的剪板机刀片，不仅承受冲击载荷大，而且耐磨性高。是各种普通钢板及质地较硬的不锈钢板剪切刀片首选。

　　T10A碳素

　　T10A碳素钢，是一种优质碳素结构用钢，其耐磨性与强度都较高，缺点是淬透性不高、热硬性低且淬火变形大。T10A碳素钢材质的剪板机刀 片，适用制造需要耐磨性要求较高，不受忽然和剧烈振动，且需要一定韧性及具有锋利刀口的剪板机刀片。如：普通A3板材剪切刀片。

　　9Crsi合金

　　9Crsi合金工具钢，是一种优质低速低合金刃具钢，是常用的低合金工具钢，9Crsi合金工具钢材质的剪板机刀片，具有较高的淬透性和淬硬性。这种材质制造形状复杂、变形小、耐磨性高、低速切削的剪板机刀片。如：Q235板的剪切刀片就是这种材质制造的。

　　以上就是霍尔马克小编介绍的剪板机刀片常用材料大类及常见的剪板机材质的7种类型。剪板机应用范围更广，在选择刀片材质时应谨慎。如果你对剪板机使用还有什么疑问，欢迎咨询我们。