钣金流水线是由很多配套的钣金设备构成。钣金流水线的七大组成部分首要包括：前处理设备、喷粉系统或喷漆设备、烘炉、热源系统、电控系统、悬挂运送链等。适用于工件表面的喷漆、喷塑处理，多用于单件或小批量工件的钣金作业，协作悬挂运送机、电轨小车、地上运送机等运送机械构成运送作业。

 

　　钣金流水线分为静电喷塑和电泳钣金等。根据实际加工产品来选择会比较好。下面简单的介绍一下钣金流水线的构成。

 

　　前处理设备喷淋式多工位前处理机组是表面处理常用的设备，其原理是运用机械冲刷加快化学反应来结束除油、磷化、水洗等工艺进程。钢件喷淋式前处理的典型工艺是：预脱脂、脱脂、水洗、水洗、表调、磷化、水洗、水洗、纯水洗。前处理还可选用抛丸清理机，适用于结构简略、锈蚀严峻、无油或少油的钢件。且无水质污染。

 

　　喷粉系统粉体喷涂中的小旋风+滤芯回收设备是较先进，换色较快的粉末回收设备。喷粉系统的要害部分建议选用进口产品，喷粉室、电动机械升降机等部件全部国产化。

 

　　烘炉烘炉是钣金出产线中的重要设备之一，它的温度均匀性是保证涂层质量的重要方针。烘炉的加热办法有：辐射、热风循环及辐射+热风循环等，根据出产大纲可分单室和通过式等，设备办法有直通式和桥式。

 

　　热源系统热风循环是现在运用较广泛的加热办法，它运用对流传导原理对烘炉进行加热，到达工件的单调和固化。热源可根据用户的具体情况选择：电、蒸汽、燃气或燃油等。热源箱可根据烘炉的情况而定：置于顶部、底部和侧部。本公司出产热源的循环风机为特制耐高温风机，它有寿命长、能耗低、噪声低、体积小等利益。

 

　　电控系统钣金、钣金流水线电气控制有会集和单列控制。会集控制能选用可编程序控制器(PLC)来控制主机，根据编制的控制程序对各工序进行自动控制，数据搜集和监督报警。单列控制是钣金出产线中最常用的控制办法，各个工序单列控制，电控箱(柜)设置在设备附近，造价低、操作直观、修理便当。

 

　　悬挂运送链悬输机是工业流水线、钣金线的运送系统，积放式悬输机运用于L=10-14M的仓储货架和异型路灯合金钢管钣金线。工件吊装在专用挂具上(承重达500-600KG)，进出道岔滑润，道岔根据作业指令由电气控制进行开合，满足工件在遍地理工位的自动运送，在强冷室、下件区域内平行积放冷却，并在强冷区域设挂具辨认和牵引报警停机设备。该积放式悬输机，具有造价低(约为国内同类产品的1/3)、承严峻、节省场所等利益。　钣金流水线首要由前处理设备、喷漆设备、热源系统、悬挂运送链等几部分组成。

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