钣金流水线厂家霍尔马克小编发现近年来，随着汽车市场的不断扩大，传统的单一店和单一汽车烘焙和喷涂喷漆室操作模式以及粗糙的操作和管理模式越来越不能满足市场的需求，这表明车辆等待工作的现象普遍存在，浪费燃料，水，油漆和稀释剂的操作过程很大，灰尘，运行环境中有毒气体和噪声污染严重，废气，废水排放严重。企业的生存和发展受到周围环境影响大等问题的制约。
为了响应“节能减排”的召唤和更好的服务社会，基于店的经营模式，利用集群的优势，逐步优化每个公园钣金喷涂操作模式，建立“喷汽车钣金维修中心”，促进绿色的生产方式汽车钣金喷涂生产线，汽车钣金，实现集约经营喷雾。
一、用金属板的生产模式喷水，产能的利用率得到有效改善，单一汽车的能源消耗减少，和高能源消耗，高污染的问题单的操作车间钣金喷涂业务已得到改进。单车能耗降低约67%；
二、采用节能废油燃烧器系统，利用车辆维修过程中产生的废油代替柴油进行温升操作，完全节约柴油；
三、通过集中集成的过滤系统，有效地净化和减少了粉尘，废气和废水的排放，实现废水净化后的再利用：
（1）中央集尘式干磨系统通过集中管道对干磨产生的粉尘进行收集和处理，减少对环境的污染；
（2）中水处理设施通过池池，调节池，水解酸化池，生物接触氧化池进行分解，沉淀，过滤，使水质达到中水标准，实现回用；
（3）废气净化设备通过水幕，玻璃棉，活性炭装置进行三级过滤，减少排放污染，满足环保要求；
（4）集中使用油漆，提高油漆的利用率，减少空气污染；
钣金流水线上汽车喷涂工艺流程包括喷底处理，喷中处理，喷粘保护，喷补处理，抛光等更详细的专业服务。从而达到提高整车效率，降低整车能耗的效果。在4S店单一经营模式下，单漆烤房平均产能为8次/天。每辆车的喷漆烘烤房都有一个加热和冷却的过程，这是一种严重的能源浪费。
成立后的绿色汽车维修钣金流水线喷涂中心，在恒温条件下的喷漆室，每个喷漆室的产能达到每天15次，有效地提高了产能的利用率，减少资源的浪费造成的温度上升和下降的喷漆室，改善了单车间喷金作业能耗高，污染高的问题，单车能耗降低约67%。
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